Андре Эразмус Emerald Foam Control журналының көмегімен тапқандықтан, көбік пен көбіктендіргіштің керемет қоспасы картопты өңдеуде өте қажет.
Көбік біздің айналамызда болады - бұл көпіршікті ваннада немесе сіздің жаңа құйылған сыраңыздың басында болуы мүмкін, онда ол көңілді болады; немесе минералды өңдеуде, ағынды суларды тазартуда, өрттің алдын-алуда немесе тамақ өңдеуде пайдалы болуы мүмкін. Бірақ бұл сонымен қатар жағымсыз болуы мүмкін және картопты тиімді өңдеу үшін көбікті бақылау өте маңызды.
Көбіктер ламелла матрицасынан тұрады, олар сұйықтықтың әртүрлі формаларымен қапталған газдар болып табылады. Олардың түзілуі сұйық беттерде орналасқан, анықтамасы бойынша, беттік активті заттардың болуына байланысты.
'БАЗ' термині 'үстіңгі әсер етуші агент' қоспасы болып табылады және 1950 жылы пайда болған. Беттік активті заттар сұйықтық шекарасында адсорбциялау арқылы судың беткі керілуін төмендетеді. Адсорбция дегеніміз - қатты заттың немесе сұйықтықтың бетіне газ немесе сұйықтық жиналғанда (адсорбент) пайда болып, молекулалар немесе атомдар қабатын түзеді. Оның сіңірілуінен айырмашылығы, онда зат сұйықтыққа немесе қатты затқа диффузияланып, ерітінді жасайды.
Егер құрамында БАЗ бар сұйықтыққа ауа енгізілсе, сол арқылы оны араластырса, БАЗ молекулалары газдың айналасында көпіршік түзетін қос қабат түзеді. Осы процесті қайталау көбік шығаратын ламелла матрицасын қалыптастыруға әкеледі.
Егер жүйенің энергиясы аз болса және көбік ішіндегі күштер тепе-теңдікте болса, көбік тұрақты болады. Сфералық ламеллалар тұрақты емес, өйткені олардың құрамында сұйықтық көп. Беттік керілу және басқа механикалық кернеулер сфералық ламеллалардың бір-біріне қосылуын тудырады, осылайша олар беттерді өзара бөліседі, нәтижесінде тұрақты «полиэдрлік» көбік пайда болады.
Толық тепе-теңдік энергетикалық тұрғыдан мүмкін емес, сондықтан көп полиэдрлі көбік те ерте ме, кеш пе өзін-өзі бұзады. Көбіктің ыдырауы үш сатыдан тұрады: ламелла арасындағы сұйықтықтың ағуы, ламелланың жарылуы және көбік жасушаларынан газдың таралуы.
Тағамдағы көбік
Көбік көптеген коммерциялық процестерде пайда болады. Кейбір жиі кездесетін процестерге мыналар жатады: тамақ өнімдерін өңдеу, химиялық өндіріс, ашыту, тоқыма, желім өндірісі, баспа бояулары, бояулар, жабындылар мен шайырлар мен ағынды суларды басқару. Егер көпіршіктен айырғыш болмаса, біз көптеген тәуелді өнімдерді қайта өңдеу өнімнің сапасы нашар болуы мүмкін емес еді.
Көпіргіштер көбік түзілуін бақылау үшін немесе өндіріс процесінде көбіктің түзілуін болдырмау үшін қолданылады.
Көбіктің пайда болуына жол бермегенде, химиялық зат көбіне көбікке қарсы деп аталады. Көбік пайда болған кезде және көбікті жою үшін өнім қосылса, бұл көпірткіш қолдануға арналған.
Көбікті механикалық араластыру арқылы немесе мысалы, ферменттеу процесі сияқты химиялық әсер ететін механизм арқылы жасауға болады.
Defoamers белгілі бір ортада жұмыс жасау үшін жасалады және жасалады. Көбіктендіргіштер жұмыс істейтін ортаға температура, рН, қысым немесе химиялық құрамның үйлесімділігі кіруі мүмкін. Defoamers-тен Федералдық ережелер, Азық-түлік және дәрі-дәрмектерді басқару кодексі, ХАССП, cGMP, EPA, Ұлттық ғылым қоры, Халал, Кошер немесе Пасера Пасхасын сертификаттау үшін Кошер сияқты белгілі бір ережелерге сай келуі немесе жергілікті бағдарламаларға жауап беруі талап етілуі мүмкін, мемлекеттік және федералды нұсқаулықтар. Әрбір штатқа немесе елге байланысты заңдар нақты және дефоамерді таңдау мен қолдануды басқарады.
Бақылау астында
Картопты қайта өңдеуге тоқталатын болсақ, көбік түзілуін бақылау қажет.
Emerald Foam Control-тің бизнес-директоры Фрэнк Журналы атап өткендей, картоп өнімдерін өңдеу тиімді әрі үнемді болуы үшін көбік пен көбіктендіргіштің тамаша қоспасы болуы керек. «Мұның бәрі бақылауға қатысты», - деді ол. «Картопты қайта өңдеудегі көбік крахмалдан және биологиялық компоненттерден туындайды, олар әсіресе қиын».
Көбікті бақылау үшін таңдау критерийлеріне мыналар кіреді:
Тиімділік - бұл көбік процесінде және кейбір жағдайларда соңғы пайдаланылуын бақылауы керек;
Үйлесімділік - дайын өнімнің сыртқы түріне әсер етпеуі керек;
Табандылық - өңдеудің барлық кезеңдерінде және уақыт кезеңінде, сондай-ақ дайын өнімнің жарамдылық мерзімінде жұмыс істеуі керек; және
Тиімділік - төмен мөлшерде жұмыс істеуі керек.
Журнал картопты өңдеу кезінде көбіктендіретін руда көбіктендіретін өнім бола алатындығын атап көрсетеді. Бұл жүйеде қосымшаны беру нүктесіне негізделген. Өмірлік мәні - өнім ұзақ уақыт бойы көбік түзілуін (құлатуы) бұзады (ұстап тұрыңыз).
«Көпіршіктен тазартқыш көбіктің құлауына әкелетін механизм жасайды», - дейді Magazine.
«Бұл ламеллалардың таралуын, дренажын, жұқаруын, содан кейін жарылуын тудырады.
«Көбікті бақылаумен көбіктің мұқият үйлесуі - бұл нақты функцияны қамтамасыз ететін әр формулярлық ингредиенттің ерімейтіндігі мен дисперстілігі арасындағы тепе-теңдік қажет».
Сондықтан неке сол кемелдікке ие болуы керек.
Көбік шығарғыш химияның негізгі компоненттерінің кейбіреулері оның сұйық фазасы, эмульгаторы, таралатын агент және оның гидрофобты бөлшегі болып табылады.
Сұйық көлік құралы - май (өсімдік немесе минерал), су, полиол (алкоголь негізіндегі) немесе күрделі эфир (химиялық негізде) - жұмыс істеуге тиісті ортаға сәйкессіздік дәрежесі болуы керек, сонымен қатар кері оралу үшін жылдам таралу коэффициенті қажет. гидрофильді беттерден су.
Жайылатын агент (көбінесе эфирлер, майлар немесе суландырғыштар) көбіктіргішті таратып, оған кездесетін көпіршіктердің нақты құрамына ену мүмкіндігін береді.
Гидрофобты бөлшек (кремний диоксиді немесе балауыз) олқылықтарды толтырып, көбіктің түзілуіне жол бермеуі керек. Бөлшектер көбік матрицасында белгілі бір жанасу бұрышында демалуы керек және көбіктендіргіштің тиімді жұмыс істеуі үшін өлшемі мен формасы дұрыс болуы керек.
Көбіктен тазарту мәселесі
Көбікті көбіктендіруге арналған орындар картопты өңдеудің әдеттегі желісінде әр түрлі болуы мүмкін, бірақ олар тау жыныстарынан / тастардан бастап түтін шығаратын жүйеге дейін және буға немесе абразивті қабығы бар қосылыстарға дейін гидро тасымалдауға, бактарды жууға, крахмалды қалпына келтіруге және ағынды суларды тазартуға дейін пайдалы болады.
Сондықтан картопты қайта өңдеу өнеркәсібінде көбік шығару қиынға соғады, дейді журнал. Азық-түлік қауіпсіздігі мен ингредиенттерге қатысты нормативтік талаптар бар, оларды орындау керек, сонымен қатар көбіктендіргіштер сияқты көмекші құралдар қарастырылуы керек.
Бірақ бұл өңдеуші көмек пе, әлде тағамға қоспа ма?
Көптеген жағдайларда, бұл өңдеуші көмекші құрал, бірақ соңғы өнімдегі қалдыққа мұқият қарауды тағамдық қоспалар ретінде ықтимал мәртебені анықтау үшін анықтау қажет болуы мүмкін.
Бұл мәртебе ақырғы өнімдегі көбікке арналған әсерге, егер бар болса - әсер етсе, сондай-ақ екінші жануарлар мен үй жануарларының тамақтану ағымындағы қалдыққа негізделген.
Бұл тақырып тұтынушылар мен мемлекеттік органдардың бүкіл әлемде өсіп келе жатқан пікірталас алаңы болып қала береді және оны пайдалану суды үнемдеу және қайта пайдалану кезінде көбік түзілуін бақылау болып табылады.
Суды қаншалықты көп қолданған сайын, қоспалар концентраты ретінде көбіктендіргіштер көбірек қажет болады.
Бірақ EFC-дің дымқылдатқыштарын пайдаланушылар үшін жақсы жаңалық, деп тұжырымдайды Журнал, қолданбаны дұрыс талдау және көбікке қарсы немесе көбіктендіргішті дұрыс таңдау арқылы олар суды азайтады, сонымен қатар көбіктендіргіштің құнын төмендетеді және өнімнің сапасын жақсартады.
Ағынды суларды тазарту шығындарының төмендеуі және қалпына келтіру үшін қол жетімді крахмалдың жоғарылауы, тамақ өнімдерінің қауіпсіздігінің дұрыс талаптары мен сертификаттаумен қатар, артықшылықтарды да толықтырады.
