Жасыратыны жоқ, дұрыс емес құрамдас бөліктерді пайдалану конвейерлік жүйелерде қиындықтарға әкеп соқтырады, нәтижесінде тоқтап қалулар мен резервтік көшірмелер картопты сақтау процесіне теріс әсер етіп, уақытты қажет ететін жұмысты рельстен шығаруы мүмкін.
Картоптың құбылмалы дақыл екені де жасырын емес. Температура мен ауа-райына сезімталдық қысқа егін жинау және сақтау терезесімен үйлеседі, картоп өсірушілер үшін басқа дақыл түрлерін өндірушілерге қарағанда біркелкі жұмыс істеу маңыздырақ етеді.
Дегенмен, біркелкі сақтау процесінде маңызды рөл атқаратын конвейер таспасының күрделілігі әлдеқайда аз белгілі және түсініледі. Конвейерлік лентадан туындаған асқынуларды қалай анықтау және ақаулықтарды жою керектігін білу - немесе одан да жақсырақ, оларды мүлдем болдырмау - біркелкі егін жинау және сақтау процесі мен асқынулар мен кідірістерге толы процестің арасындағы айырмашылықты жасай алады.
Өткен маусымның қалың кезінде мен бір орталық бункер және төрт сақтау қоймасы бар картоп сақтау жұмысының куәсі болдым. 15-20 жартылай жүк көлігі 90 градус бұрышта орнатылған конвейер жүйесі арқылы бункерге картопты төгіп жатқан, содан кейін олар толтырып жатқан сарайға апаратын бес-10 түрлі конвейерге жіберілді.
Таспа тиелген кезде картоптың күші өнімді конвейердің шетіне қарай итермеледі. Осы арнайы конвейер жүйесінде пайдаланылған таспа жалпақ (үлгі жоқ) және жалпы өлшемде төменірек болды. Нәтижесінде белбеу үздіксіз бүктеледі, ал кішірек картоптар белдіктің астына тиеуден қарама-қарсы жақта жұмыс істеді.
Егер бұл мәселе туындаса және уақытында шешілмесе, таспадағы бұл қатпар шкивке жеткенде, ол таспаның қосылымына күш түсіреді, бұл конвейер жүйесіне айтарлықтай зақым келтіруі немесе істен шығуы мүмкін және бүкіл жұмысты тоқтатады. Мен куә болған нақты егін жинау кезінде олар қайта жалғаспас бұрын белдікті ауыстыру үшін операцияны тоқтатуға тура келді. Жүкті түсіру үшін кезекке тұрған бірнеше жүк көлігінен басталған оқиға төрт сағаттық тұрақ пен 30-дан астам жүк көлігінің кезекте тұруына әкелді.
Қалың белдіктің төңкерілу ықтималдығы аз болады және бұл мәселені болдырмауға көмектеседі деп ойлау инстинкті болуы мүмкін. Дегенмен, бұл жағдайда ең жақсы белбеу нұсқасы қазірдің өзінде қолданылғанға ұқсас қалыңдығы бар, бірақ белдіктің бүгілуіне жол бермейтін көлденең қаттылығы жоғары. Айқас қатты таспа конвейер жүйесінің екі жағында тегіс және біркелкі болып қалады. Бұл картоптың белбеу астында тұрып қалуын болдырмауға көмектеседі және осылайша бүкіл сақтау процесінде қажетсіз тоқтаулар мен сақтық көшірмелерді болдырмайды.
Таспаның керілуі де конвейер жүйесінің жұмысында негізгі рөл атқарады. Әрбір конвейер лентасының оңтайлы жүктеме көрсеткіші немесе жұмыс кернеуі бар, ол таспа мен конвейердің ең жоғары өнімділікте жұмыс істеуіне мүмкіндік береді. Таспада тым аз кернеудің болуы таспаның конвейердің бүйірінен «жүруіне» әкелуі мүмкін, бұл таспаның істен шығуына және конвейердің тоқтап қалуына әкеледі. Тым көп шиеленіс қосылымға шамадан тыс жүктеме түсіреді, бұл ықтимал ілмектерді ұстауға және жалғау ақауларына әкеледі. Таспа өндірушісі ұсынған дұрыс жұмыс кернеуіне қалай жетуге және оны қолдауға болатынын түсіну ұзақ мерзімді перспективада тоқтау уақытын қысқарту және тиімді конвейер жүйесі арқылы өтеледі.
Қаттылық пен көлденең беріктікті ұсынатын конвейер лентасын орнату және таспаның керілуін түсіну және дұрыс пайдалану картопты жинау және сақтау процесін жақсартуға ұзақ жол жүруі мүмкін. Жақында жинаған егіннен кейін картопты сақтау жұмысын жақсарту үшін жасайтын бір нәрсе болса, біз ағымдағы белдіктерді қарап шығуды, көлденең қатты белбеу опцияларын зерттеуді және белдіктің керілуін дұрыс пайдаланып жатқаныңызды растауды ұсынамыз. Оң жақ белбеу стресстік және қажетсіз үзілістердің алдын алады және кірісті және сіздің табысыңызды арттырады.
— Майк Шредер, өнім бойынша маман WCCO белбеуі.
